一體化孔板流量計
一體化孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器)配合組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
一體化孔板流量計是常用的清潔液體,氣體和蒸汽服務。它可用于所有管道尺寸,但它是非常劃算的測量流量較大的(直徑超過6)。一體化孔板也被許多組織批準用于液體和氣體的保管。目前的一體化孔板計算仍然不同,盡管各種機構正在采用一種普遍接受的一體化孔板流量方程。一體化孔板尺寸通常程序允許用戶選擇所需的流量方程。
適用范圍
1、 公稱直徑:15mm≤DN≤1200mm
2、 公稱壓力:PN≤10MPa
3、 工作溫度:-50℃≤t≤550℃
4、 量程比:1:10,1:15
5、 精度等級:0.5級,1級
產(chǎn)品形式
外形結(jié)構見下圖
多相一體化孔板流量計模型圖
一體化孔板流量計可以用任何材料制成,但不銹鋼是最常見的。使用的板厚(1/8-1/2”)是一個線的大小的函數(shù),過程中溫度、壓力和壓差。傳統(tǒng)的一體化孔板流量計是一個薄的圓形板(帶有處理和數(shù)據(jù)的標簽),插入到管口接頭的兩個法蘭之間的管道中。這種安裝方法是成本效益的,但它需要一個進程關機時,板被拆除,以維護或檢查。相反,一個一體化孔板裝置允許孔要去除不減壓線和關閉流。在這樣的配件,萬能一體化孔板,一個沒有標簽的圓板
技術參數(shù):
1.公稱直徑:15mm≤DN≤1200mm;
2.公稱壓力:PN≤10MPa;
3.工作溫度:-50℃≤t≤550℃;
4.量程比:1:10, 1:15;
5.精度:0.5級,1級。
訂貨數(shù)據(jù):
(1)被測介質(zhì);
(2)最大、常用、最小流量;
(3)工作壓力、工作溫度;
(4)介質(zhì)密度、粘度;
(5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑;
(6)允許壓力損失;
(7)取壓方式。
理論
同心一體化孔板流量計有一個尖銳的(方邊)同心孔,它提供了一個幾乎純粹的線接觸板和流體之間,在邊界上可以忽略不計的摩擦阻力。β(或直徑)同心一體化孔板的范圍從0.25到0.75的比率。最大流速和最小靜壓發(fā)生在一體化孔板下游約0.35至0.85管道直徑處。這一點稱為縮。在靠近一體化孔板的位置測量壓差,可以最大限度地減小管道粗糙度的影響,因為摩擦力對流體和管壁有影響。
半徑抽頭類似縮水龍頭,除了下游的水龍頭固定在一體化孔板0.5d(圖2-3)。管道龍頭位于管口上游2.5個直徑和8個直徑的管道上(圖2-3)。它們檢測到最小的壓力差,并且由于孔口的抽頭距離,管道粗糙度、尺寸不一致以及測量誤差的影響最大。
系列一體化孔板流量計是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。一體化孔板流量計由標準孔板節(jié)流件、三閥組、差壓變送器、截止閥(高溫度介質(zhì)加泠凝盤或冷凝器)組成,一體化結(jié)構便于用戶安裝。
一體化孔板流量計是將標準孔板與差壓變送器(溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置,一體化孔板流量計可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領域的過程控制和測量。
孔板流量計可用于測量管道中液體、氣體、蒸汽的流量??装辶髁坑嬍前磭鴺薌B/T2624-93進行設計制造,按JJG640-94進行檢定。無需實流標定??装辶髁坑嬁梢圆捎媒墙尤?包括環(huán)室取壓)、法蘭取壓或D-D/2取壓三種取壓方式。按國標規(guī)定進行設計、制造和檢定標準孔板無需實流標定,精度高,結(jié)構簡單,制造成本低,但壓力損失較大??装辶髁坑嫃V泛用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。是迄今為止應用最多的一種流量計。
適用范圍
1、公稱直徑:50mm≤DN≤1200mm(超出此范圍屬非標準節(jié)流裝置)
2、公稱壓力:PN≤16MPa
3、孔徑比:0.20≤β≤0.75
4、雷諾數(shù)范圍:當0.20≤β≤0.45時5000≤ReD
當0.45≤β≤0.75時10000≤ReD
5、精度:1級
結(jié)構形式
1、法蘭取壓、角接取壓、整體式焊接結(jié)構見圖分別見圖1、圖2、圖4
法蘭取壓孔板流量計(圖1) 角接取壓孔板流量計(圖2) 整體式焊接孔板流量計(圖4)
2、D-D/2取壓方式(圖3)
多段減壓式一體化孔板流量計(圖3)
安裝要求
1、 安裝時應保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心,不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負壓方向,上下游取壓法蘭應與介質(zhì)流向相符,取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節(jié)流裝置與管道連接時,焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°,焊接后內(nèi)部焊縫應加工處理,使其光滑,無焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前,應先將管道上的取壓孔鉆好,其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同,焊接時取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對準。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨,法蘭連接可直接安裝。
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